O型橡膠密封圈具有許多優(yōu)點(diǎn)：體積小、密封可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、適應(yīng)性廣、容易安裝和拆卸。

因此，在各行各業(yè)的機(jī)器設(shè)備中都廣泛應(yīng)用，是一種用量較大的橡膠密封制品。

雖然O型橡膠密封圈早期只用于靜態(tài)密封，但隨著研究的不斷深入，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于往復(fù)和旋轉(zhuǎn)密封。

選擇O型橡膠密封圈模具的分型面時(shí)應(yīng)根據(jù)其使用狀態(tài)來(lái)選擇。

通常，在靜態(tài)密封中的O型橡膠密封圈模具的分型面選在180°水面位置。

而在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)密封中，為了避免分型面與工作位置沖突，提高密封性能，分型面通常選擇45°位置。

但是，選擇45°分型面的模具不能使上下模平面之間懸空，否則會(huì)因定位點(diǎn)不足而產(chǎn)生錯(cuò)誤。

為了節(jié)約鋼材，可以在一個(gè)模具上排列兩個(gè)或多個(gè)O型橡膠密封圈，但45°分型模具不宜排列過(guò)多的型腔。

因?yàn)檫^(guò)多的型腔會(huì)增加模具自身的高度，導(dǎo)致模具笨重和熱傳遞不均。

目前生產(chǎn)O型橡膠密封圈的模具多為巢孔模具，這樣可以在同樣的時(shí)間內(nèi)壓制更多的制品，提高硫化的工作效率。